WT404-102-000-02AP | Bộ điều khiển nhiệt độ Shihlin 48x48mm, Input: K; Output: relay, 2 Alarm , Loại Program điều khiển

1) WT404-102-000-02AP | Bộ điều khiển nhiệt độ Shihlin loại Program

WT404-102-000-02AP là bộ điều khiển nhiệt độ dạng gắn bảng của Shihlin, sử dụng đầu vào can nhiệt K, ngõ ra điều khiển relay và hai ngõ ra cảnh báo. Điểm nổi bật của phiên bản này là khả năng điều khiển nhiệt độ theo chương trình nhiều phân đoạn, phù hợp với các quá trình cần thay đổi nhiệt độ theo từng giai đoạn thay vì duy trì một giá trị đặt cố định.

Shihlin Electric & Engineering Corporation được thành lập tại Đài Loan từ năm 1955, hoạt động trong các lĩnh vực thiết bị điện, phân phối điện và tự động hóa nhà máy. Dòng bộ điều khiển nhiệt độ WT của hãng được phát triển cho môi trường công nghiệp, chú trọng khả năng xử lý tín hiệu nhanh, điều khiển PID và vận hành ổn định trong tủ điện máy móc.

Sản phẩm có mặt trước kích thước nhỏ gọn, hiển thị đồng thời giá trị nhiệt độ đo được PV và giá trị đặt SV, giúp người vận hành dễ dàng theo dõi trạng thái của quá trình gia nhiệt cũng như tiến trình đang chạy.

2) Ưu điểm và tính năng nổi bật của WT404-102-000-02AP

Cấu hình kỹ thuật của đúng model

Hạng mục	Thông tin
Mã sản phẩm	WT404-102-000-02AP
Dòng sản phẩm	Shihlin WT404
Kích thước mặt	48 x 48 mm
Phiên bản điều khiển	Program điều khiển theo chương trình
Loại đầu vào	Can nhiệt K2, mã đầu vào 02
Dải đo của đầu vào K2	-50 đến 1200°C
Nguồn cấp	AC 85 đến 265 V, 50/60 Hz
Ngõ ra điều khiển OUT1	Relay thường mở, tải thuần trở tối đa 250 VAC, 5 A
Ngõ ra OUT2	Không trang bị
Ngõ ra cảnh báo	2 ngõ relay AL1 và AL2
Phương pháp điều khiển	ON/OFF, P, PI hoặc PID
Thời gian lấy mẫu	50 ms
Dung lượng chương trình	15 chương trình, tối đa 10 phân đoạn cho mỗi chương trình
Bộ nhớ	EEPROM không mất dữ liệu khi ngắt nguồn
Truyền thông	Không tích hợp RS-485 trên cấu hình 000

Điều khiển nhiệt độ theo từng giai đoạn

• Lập trình profile nhiệt độ theo các phân đoạn có giá trị đặt và thời gian thực hiện riêng, phù hợp với chu trình gia nhiệt, giữ nhiệt và làm nguội.
• Cho phép vận hành chương trình bằng các thao tác chạy, tạm dừng, chuyển sang phân đoạn tiếp theo và đặt lại chương trình.
• Hỗ trợ chức năng chờ giá trị PV đạt vùng nhiệt độ yêu cầu trước khi chuyển bước, giúp chu trình thực tế bám sát công nghệ sản xuất.
• Có thể thiết lập số lần lặp lại chương trình và lựa chọn cơ chế bảo vệ tiến trình khi nguồn điện bị gián đoạn.

Điều khiển ổn định và dễ hiệu chỉnh

• Tích hợp Auto-tuning PID để hỗ trợ xác định tham số điều khiển phù hợp với đặc tính nhiệt của máy.
• Có thể lựa chọn PID, PI, P hoặc ON/OFF tùy yêu cầu về độ ổn định, tốc độ đáp ứng và cấu trúc tải.
• Thuật toán chống nhiễu và bộ lọc tín hiệu giúp hạn chế ảnh hưởng của nhiễu điện trong tủ điều khiển công nghiệp.
• Hiển thị riêng PV và SV, kèm các đèn trạng thái OUT1, AL1, AL2, Auto-tuning và Program để kiểm tra nhanh tình trạng vận hành.

Hai ngõ cảnh báo phục vụ giám sát quá trình

• Hai ngõ ra cảnh báo AL1 và AL2 có thể sử dụng để điều khiển đèn báo, còi, relay trung gian hoặc gửi trạng thái về ngõ vào PLC.
• Hỗ trợ nhiều kiểu cảnh báo như quá nhiệt, nhiệt độ thấp, sai lệch so với SV, kết thúc chương trình hoặc trạng thái chương trình đang chạy.
• Giúp tách riêng chức năng điều khiển gia nhiệt và chức năng cảnh báo an toàn, thuận tiện khi thiết kế tủ điện.

3) Chức năng, nguyên lý hoạt động và ứng dụng

Sơ đồ đấu dây và kết nối

Can nhiệt K được đấu trực tiếp vào ngõ vào cảm biến của bộ điều khiển và phải bảo đảm đúng cực tính. Ngõ ra relay OUT1 nên được sử dụng để điều khiển cuộn dây contactor hoặc relay công suất; tiếp điểm chính của contactor sẽ đóng cắt nguồn cấp cho điện trở gia nhiệt. Cách bố trí này giúp hạn chế dòng tải lớn đi trực tiếp qua relay bên trong bộ điều khiển.

Hai ngõ cảnh báo được đấu đến đèn, còi hoặc PLC tùy chức năng giám sát. Nguồn điều khiển và nguồn động lực cần có thiết bị bảo vệ phù hợp, đồng thời dây can nhiệt nên được đi riêng khỏi cáp động lực để giảm nhiễu tín hiệu.

Nguyên lý điều khiển nhiệt độ

Can nhiệt K liên tục đo nhiệt độ của đối tượng và tạo ra tín hiệu điện áp nhỏ tương ứng với nhiệt độ thực tế. Tín hiệu này được đưa qua mạch bù mối nối lạnh, lọc nhiễu và chuyển đổi tương tự sang số để bộ vi xử lý xác định giá trị PV.

Ở chế độ Program, bộ điều khiển không chỉ sử dụng một SV cố định mà tự động tạo giá trị SV theo chương trình đã cài đặt. Mỗi phân đoạn có thể xác định nhiệt độ mục tiêu, thời gian thực hiện, giới hạn ngõ ra và điều kiện chuyển sang bước tiếp theo.

Bộ vi xử lý liên tục so sánh PV với SV hiện hành. Thuật toán điều khiển tính toán thời gian đóng và ngắt relay OUT1, từ đó điều khiển contactor cấp điện cho bộ gia nhiệt. Khi nhiệt độ tiến gần giá trị mục tiêu, công suất gia nhiệt được điều chỉnh để hạn chế dao động và giảm hiện tượng vượt nhiệt.

Trong suốt chu trình, AL1 và AL2 giám sát các điều kiện đã cài đặt. Khi xuất hiện trạng thái quá nhiệt, nhiệt độ thấp, sai lệch lớn hoặc kết thúc một giai đoạn chương trình, ngõ cảnh báo tương ứng sẽ thay đổi trạng thái để kích hoạt thiết bị ngoại vi.

Ứng dụng phù hợp

Bộ điều khiển nhiệt độ lập trình Shihlin phù hợp với các hệ thống cần thay đổi nhiệt độ theo thời gian hoặc thực hiện nhiều giai đoạn công nghệ liên tiếp, chẳng hạn gia nhiệt tăng dần, giữ nhiệt trong một khoảng thời gian rồi chuyển sang mức nhiệt mới.

• Lò sấy, tủ sấy và buồng gia nhiệt công nghiệp.
• Lò xử lý nhiệt có nhiều giai đoạn tăng nhiệt và giữ nhiệt.
• Máy ép nhiệt, máy đóng gói nhiệt và thiết bị hàn nhiệt.
• Máy gia công nhựa, cao su và vật liệu composite.
• Thiết bị chế biến thực phẩm cần quản lý chu trình nhiệt.
• Bồn gia nhiệt, khuôn nhiệt và dây chuyền thử nghiệm nhiệt độ.

Việc lựa chọn contactor, dây dẫn, cảm biến và thiết bị bảo vệ phải dựa trên công suất tải thực tế. Với các ứng dụng mà sự cố điều khiển có thể gây nguy hiểm hoặc hư hỏng thiết bị, cần bổ sung bộ giới hạn nhiệt độ độc lập và mạch ngắt an toàn bên ngoài.

4) Cam kết và nơi mua WT404-102-000-02AP chính hãng

Khách hàng có nhu cầu mua bộ điều khiển nhiệt độ Shihlin WT404-102-000-02AP chính hãng có thể đặt hàng tại thietbicodien. Sản phẩm được tư vấn theo đúng mã đầu vào can nhiệt K, ngõ ra relay, hai cảnh báo và phiên bản Program để hạn chế nhầm lẫn với các cấu hình WT404 tiêu chuẩn, ngõ ra SSR hoặc có truyền thông.

thietbicodien hỗ trợ kiểm tra model, tư vấn sơ đồ đấu nối, lựa chọn contactor và thiết bị bảo vệ phù hợp với tải gia nhiệt. Khách hàng được cung cấp thông tin nguồn gốc, chứng từ hàng hóa và chính sách bảo hành theo điều kiện áp dụng của sản phẩm.

Câu hỏi thường gặp (FAQ)

WT404-102-000-02AP khác phiên bản WT404 tiêu chuẩn như thế nào?

Ký tự P ở cuối model cho biết đây là phiên bản Program. Thiết bị có thể chạy chương trình nhiệt độ theo nhiều phân đoạn, trong khi phiên bản tiêu chuẩn chủ yếu duy trì một giá trị SV hoặc sử dụng các chức năng ramp và soak cơ bản.

WT404-102-000-02AP có sử dụng được can nhiệt K không?

Có. Mã đầu vào 02 của model này tương ứng với can nhiệt K2. Khi lắp đặt cần đấu đúng cực dương, cực âm và sử dụng dây bù can nhiệt K phù hợp nếu phải kéo dài dây cảm biến.

Ngõ ra relay OUT1 có thể cấp điện trực tiếp cho điện trở gia nhiệt không?

Chỉ nên đóng cắt trực tiếp tải nhỏ nằm trong giới hạn tiếp điểm relay. Với điện trở gia nhiệt công nghiệp, nên dùng OUT1 để điều khiển contactor hoặc relay công suất, tránh làm giảm tuổi thọ relay bên trong bộ điều khiển.

Hai ngõ cảnh báo AL1 và AL2 dùng để làm gì?

AL1 và AL2 có thể được cài đặt cho các điều kiện như quá nhiệt, nhiệt độ thấp, sai lệch so với SV, trạng thái chương trình hoặc kết thúc chương trình. Tiếp điểm cảnh báo có thể nối đến đèn, còi, relay trung gian hoặc PLC.

Thiết bị có hỗ trợ tự động dò thông số PID không?

Có. Chức năng Auto-tuning hỗ trợ xác định tham số PID theo đáp ứng nhiệt của hệ thống. Quá trình dò nên được thực hiện khi máy ở trạng thái vận hành đại diện và có người giám sát.

WT404-102-000-02AP có cổng RS-485 không?

Không. Cụm mã 000 cho biết cấu hình này không trang bị ngõ truyền lại, Remote SV và truyền thông RS-485. Cần chọn model WT404 có mã truyền thông phù hợp nếu hệ thống phải kết nối PLC hoặc HMI.

Điều gì xảy ra khi mất điện trong lúc chương trình đang chạy?

Phiên bản Program có tham số bảo vệ tiến trình khi mất nguồn. Khi chức năng này được kích hoạt, bộ điều khiển có thể tiếp tục xử lý chương trình theo cơ chế đã cấu hình sau khi nguồn được khôi phục. Người vận hành cần kiểm tra lại trạng thái thiết bị và tải trước khi cho hệ thống tiếp tục chạy.